خبرگزاری کار ایران

مسئول مهندسی ابزار دقیق شرکت پالایش نفت شازند خبر داد؛

صرفه‌جویی ارزی 3 میلیون دلاری با راه‌اندازی سیستم آنالایزر در پالایشگاه شازند

صرفه‌جویی ارزی 3 میلیون دلاری با راه‌اندازی سیستم آنالایزر در پالایشگاه شازند
کد خبر : ۱۵۶۶۷۲۳

مسئول مهندسی ابزار دقیق شرکت پالایش نفت امام خمینی شازند با بیان اینکه صرفه‌جویی ارزی 3 میلیون دلاری با راه‌اندازی سیستم آنالایزر AIT_19101 محقق شد، گفت: این شرکت با وجود مواجه با فریندهای پیچیده و احتمال وقوع حوادثی مانند انفجار، آتش‌سوزی و غیره ... کنترل پیوسته تمامی فرایندها و پایش وضعیت سیستم‌ها در آن بسیار مهم و حیاتی است. هر یک از این فرایندها شامل اندازه‌گیری، کنترل، نظارت و ثبت مقادیر مربوط به تجهیزات و سیستم‌های ابزار دقیق است.

به گزارش ایلنا، محسن خیرآبادی افزود: مهندسی ابزار دقیق یکی از گروه‌های تخصصی اداره مهندسی عمومی و زیرمجموعه خدمات فنی و مهندسی شرکت پالایش نفت امام خمینی شازند است. در کنترل دمای یک کوره، سیستم ابزار دقیق، دما را به صورت پیوسته اندازه‌گیری و پس از پردازش با تنظیم میزان هوا و گاز ورودی به کوره، با رساندن دما به مقدار مطلوب، تمامی رویدادهای مربوط به کوره را ثبت و نمایش می‌دهد.

وی با اشاره به اینکه ایجاد تغییرات و بروزرسانی سیستم کنترل از مهمترین وظایف مهندسی ابزار دقیق است، ادامه داد: بررسی درخواست‌های واصله به خصوص در حوزه عملیات و ایجاد تغییرات در سیستم کنترل پس از تأیید درخواست‌ها که مقدمه‌ای برای بروزرسانی نقشه‌ها، مدارک فنی و مهندسی است، جزئی از وظایف مهندسی ابزار دقیق است. همچنین بروزرسانی سخت‌افزارها و نرم‌افزارهای مربوط به انواع سیستم‌های کنترلی، انجام تشریفات، مناقصه، انجام عملیات ساخت، نصب و تعمیرات، نظارت و کنترل کارها، انجام آزمایشات و مشارکت در مراحل راه‌اندازی، تحویل و تحول طرح‌ها و پروژه‌ها از دیگر وظایف گروه مهندسی ابزار دقیق محسوب می‌شود.

مسئول مهندسی ابزار دقیق شرکت پالایش نفت امام خمینی شازند اظهار داشت: اتوماتیک کردن خط C آب صنعتی، راه‌اندازی آنالایزر AIT_19101 با صرفه‌جویی مبلغ 3 میلیون دلار، سیستم بازیابی رمز عبور مبتنی بر هوش مصنوعی و تجهیز آزمایشگاه PLC و سیمولاتور را برخی از اقدامات شاخص سال‌های اخیر مهندسی ابزار دقیق این شرکت است. تمامی اقدامات انجام شده با هدف بهبود شرایط، استمرار تولید و رفع مشکلات انجام می‌شود.

خیرآبادی تصریح کرد: تغییرات در سخت‌افزار و نرم‌افزار سیستم‌های کنترلی F&G فاز 2 و بروزرسانی تجهیزات ذخیره‌سازی سیستم DCS فاز یک از دیگر اقدامات انجام شده توسط گروه مهندسی ابزار دقیق است. پس از راه‌اندازی واحدهای فاز 2 به دلیل محدودیت موجود، عدم تحویل‌دهی نرم‌افزارها، سورس برنامه‌ها، عدم راه‌اندازی برخی تجهیزات و اعمال تحریم‌های ظالمانه، شرکت‌های سازنده و تأمین‌کننده تجهیزات از پشتیبانی فنی برخی از قطعات خودداری کردند.

وی بیان داشت: متخصصین توانمند واحد مهندسی ابزار دقیق با همکاری سایر متخصصین پالایشگاه و با هدف مقابله با بروز مشکلات اساسی در فرایند عملیاتی شرکت، به‌رغم تمامی چالش‌های موجود، با تکیه بر دانش، تجربیات بومی، توان داخلی، قبول کلیه ریسک‌ها و عواقب احتمالی، اقدام به جایگزینی برخی تجهیزات سیستم‌های کنترل و راه‌اندازی مجدد تأسیسات حساس کردند.

انتهای پیام/
ارسال نظر
پیشنهاد امروز