برقراری ارتباط بین سیستم کنترلی خطوط اصلاح ورق ٢ و ٣ و اسکین پاس ٢

به گزارش ایلنا؛سعید بکرانی کارشناس تعمیرات برق و اتوماسیون و ابزار دقیق خطوط نهایی نورد سرد ضمن اعلام این خبر گفت: با نصب سیستم تشخیص عیوب سطح ورق بدون نیاز به حضور کارشناسان خارجی فعالیتهای مرتبط نصب و راه اندازی اعم از تنظیم مکانیکی، کابل کشی، نصب حسگرها و دوربین ها و سیستم نورپردازی و برپایی شبکه اترنت، تماماً توسط دانش و توان داخلی انجام شد.

کارشناس تعمیرات برق و اتوماسیون و ابزار دقیق خطوط نهایی نورد سرد یکی از فعالیتهای اصلی پس از نصب تجهیز «پارسی تک» را لزوم برقراری ارتباط این سیستم با سیستم کنترلی خط PLC خواند و در این خصوص گفت: با این اقدام اطلاعات مرتبط با هر کلاف و وضعیت خط به طور مداوم در اختیار پارسی تک گذاشته میشود که به دلیل جدید بودن فناوری تجهیز و عدم دانش فنی کافی از این سیستم، مطالعه و تحقیق و شناخت عمیق از نوع کارکرد این تجهیز در دستور کار کارکنان نورد سرد و توسعه ناحیه قرار گرفت.

وی در این خصوص افزود: با توجه به تنوع شیوه ها و پروتکل های ارتباطی، درنهایت پروتکل TCP/IPدر بستر شبکه اترنت به عنوان راه حل انتخابی پیشنهاد شد و در ادامه پس از آن بر سر نحوه ارسال و دریافت اطلاعات، نوع و طول داده ها، زمان های ارسال و دریافت اطلاعات و چگونگی بررسی خطاها در شبکه توافق به عمل آمد.

بکرانی تصریح کرد: در مرحله بعد علاوه بر پیکربندی سختافزاری، نصب کارتهای شبکه و کابل کشی شبکه اینترنت، پیکربندی نرمافزاری و تنظیم پارامترها در هر دو سمت PLC و سرور پارسی تک انجام گرفت و در نخستین قدم برای اطمینان از صحت لینک ارتباطی، تلگرامهایی بین دو طرف رد و بدل شد.

وی یادآوری کرد: فاز بعدی برنامه Tracking کویل در PLC بهگونهای طراحی شد که اطلاعات کلاف اعم از عرض، ضخامت و شماره کلاف و غیره همچنین وضعیت خط تولید اعم از سرعت و توقف خط و محل نقطهجوش و زمان قطع کلاف در خروجی و تغییر کلاف در ورودی و... به صورت ایمن و مطمئن در زمان مشخص به پارسی تک ارسال شود، بدینصورت پارسی تک میتواند برای هر کلاف بهصورت مجزا اقدام به ثبت و آرشیو عیوب کند و حتی گزارش عیوب را به plc ارسال نماید.

کارشناس تعمیرات برق و اتوماسیون و ابزار دقیق خطوط نهایی نورد سرد در ادامه به مزایای دیگر اجرای این پروژه اشاره و بیان کرد: اجرای این پروژه علاوه بر بالا بردن اعتمادبهنفس کارکنان در پیاده سازی پروژه‌هایی از این قبیل، موجب افزایش دانش فنی نیروهای داخلی و بروز شدن اطلاعات و آشنایی با فناوری روز دنیا شد، ضمن اینکه اجرای این فعالیت با توجه به آشنا بودن کارکنان به خط تولید، در کمترین زمان ممکن انجام پذیرفت و از تحمیل هزینه اضافی برای حضور کارشناسان خارجی جلوگیری به عمل آورد، علاوه بر این از نظر فنی نیز برنامه سطح یک به گونه‌ای طراحی شد که در آینده با برپایی و راه اندازی سیستم سطح دو اطلاعاتی، بتوان گزارش کاملی از عیوب هر کلاف در سیستم مدیریت اطلاعات سازمان فولاد مبارکه داشت.