سنگ شکن فکی چیست ؟

انواع سنگ شکن های فکی :

1. تک بازویی (تک توگل) :

این نوع دستگاه ها دارای دهانه تغذیه کوچکی می باشند که برای سنگ هایی که تقریبا سخت هستند کاربردی خواهند بود، حرکت فک متحرک در این دستگاه به صورت هم زمان بالا و پایین و جلو و عقب صورت می گیرد .

2. دو بازویی (جفت توگل) :

این نوع دستگاه ها دارای دهانه تغذیه بزرگی می باشند تا به این صورت بتوان سنگ های بزرگ را راحت تر خرد کنند و برای سنگ هایی که سختی  بسیار بالایی دارند کاربردی تر عمل می کنند ، حرکت فک متحرک در دستگاه های جفت توگل به شکل جلو وعقب و به طور نوسانی انجام می پذیرد.

کاربرد سنگ شکن در معادن

دستگاه سنگ شکن‌ در دسته ی اصلی ‌ترین تجهیزات جهت عمل خردایش محسوب می شوند. اغلب این تجهیزات با نام سنگ شکن فکی در معادن سنگ استفاده می شوند .این نوع دستگاه سنگ شکن، کانی‌ ها و سنگ‌ های درشت و بزرگ را خرد و کوچک کرده و در نهایت قطعات کوچکتری را ارئه می نمایند. به طور معمول سنگ شکن‌ ها، عملیات خرد کردن عملیات خورد کردن را از معدن تا به‌ دست آوردن ابعاد مناسب برای ورود به آسیاب های مواد خام را اجرا می نمایند . با توجه به رشد جمعیت و رو آوردن به زندگی مدرن همواره تجهیزات متنوعی طراحی و تولید شده اند .

نحوه عملکرد سنگ شکن

عملکرد صحیح دستگاه سنگ شکن به این صورت بوده که سنگ ‌ها را در بین دو فک موجود در دستگاه و تحت فشار و ضربه قرار می دهد و در آخر باعث شده تا خرد شدن سنگ ها صورت گیرد.لازم به ذکر است که به دلیل برخورداری از دو فک در دستگاه به سنگ شکن فکی شناخته می شوند. سنگ ها در این نوع سنگ شکن با نیروی برشی و فشاری خرد می شود. در واقع نیرو در دو فک که یک طرف ثابت و طرف دیگر متحرک و یکی صاف و دیگری مواج است قرار می گیرد و در آخر خرد کردن سنگ ها انجام می شود.

گیربکس صنعتی چیست ؟

گیربکس در لغت به معنی جعبه دنده است ولی در اصطلاح به عنوان یکی از ابزار های سیستم انتقال قدرت شناخته می شود که میان موتور و مصرف کننده توان همچون دستگاه میکسر، تیکنر و ... قرار داده می شود. ایجاد تغییر در سرعت دوران و گشتاور مورد نیاز را می توان وظیفه اصلی گیربکس صنعتی دانست که در بخش های مختلف صنعتی استفاده می شود و به عبارتی ماشین ها، پس از موتور یا سر راه وسایل صنعتی قرار داده می شوند و می توان با کم و زیاد کردن نسبت توسط مکانیزم داخل گیربکس، گشتاور مورد نیاز دستگاه را بدست آورد.

استاندارد های گیربکس صنعتی

استانداردی با نام AGMA421.01 در سال 1943 میلادی برای گیربکس های صنعتی تعریف شد. با بهره مندی از این گیربکس ، مقدار توان گیربکس بر اساس اسب بخار و مقدار تنش های مجاز را اندازه گیری نمود. شایان ذکر است نکاتی در خصوص عملیات حرارتی در این استاندارد ارائه شده است.استاندارد AGMA 421.05 در سال 1963 با تغییراتی جهت تصحیح نمودن استاندارد های قبلی و نیز برای توسعه در نحوه طراحی و عمل کرد گیربکس عرضه گردید .

اجزای تشکیل دهنده گیربکس صنعتی

چرخدنده ها: گیربکس ها دارای اجزای مختلفی می باشند که چرخدنده ها به عنوان اصلی ترین جز آن ها به شمار می روند و با توجه به نوع گیربکس، شکل و جنس آن ها متفاوت خواهند بود.

پوسته گیربکس: دنده ها درون آن جای داده می شوند که جنس آن اغلب از چدن ریخته گری می باشد.

شافت های ورودی و خروجی: این شافت ها می توانند به شکل سوراخ و یا شافت مشاهده شود و جنس آن ها اغلب از فولاد می باشد.

بیرینگ  یا یاتاقان: جهت تحمل بار های شعاعی و محوری شافت های گیربکس کاربردی خواهند بود.

نشت بند یا کاسه نمد: جهت نگهداری از بیرینگ ها در برابر عوامل خارجی همچون گرد و غبار و همچنین نگهداری از روغن داخل پوسته کاربردی خواهند بود.

در حال حاضر رشد همه روزه در صنعت باعث شده تا ، نیاز افراد به لوازم صنعتی و به روز افزایش پیدا کند. لذا مراکز زیادی اقدام به تولید و فروش انواع دستگاه سنگ شکن و رولیک می کنند. ماکان سنگ شکن به عنوان یکی از مراکز معتبر شناخته می شود که در این رابطه فعالیت بالا و ارزنده ای دارد. شرکت ماکان سنگ شکن با پشتوانه بیش از ربع قرن تجربه در ساخت و توزیع قطعات انواع دستگاه های سنگ شکن و خطوط خردایش در این زمینه به افراد خدمات رسانی می کند . شما می توانید جهت کسب اطلاعات و خرید انواع سنگ شکن ، گیربکس صنعتی ، ماسته ریخته گری و ... به وب سایت ماکان سنگ به نشانی makansangshekan.net مراجعه نمایید.