کاهش هزینه های تولید در ناحیه فولادسازی و ریخته گری مداوم

اصفهان – ایلنا به نقل از  کاروکارگر : بدنبال عملیاتی نمودن هرچه بیشترراهبردکاهش هزینهها ورقابتی کردن بیشترقیمت تمام شده محصوباایجاد تغییراتی درتعدادی ازدستورالعملهای عملیاتی کورههای قوس الکتریکی ازجمله کاهش مصرف آلومینیوم صرفه جویی قابل ملاحظهای ازلحاظ میزان مصرف آلومینیوم حاصل شد.. کارشناس فرآیند فولادسازی وریختهگری مداوم بابیان این مطالب افزود:بااجرای دستورالعملهای جدید کاهش چشمگیری درمصرف ویژه آلومینیوم کوره و LF نسبت به قبل حاصل شده که علی رغم افزایش مصرف فروسیلیس،  به سبب اختلاف قیمت قابل توجه این دو ماده ،صرفه جویی هزینهای خوبی به همراه خواهد داشت به نحوی که به علت کاهش مصرف آلومینیوم دراین گروه از ذوب ها حدود 150 کیلوگرم به ازای هرذوب سبب تشکیل ناخالصیهای آلومینیم کمترحدود 300 کیلوگرم به ازای هرذوب درنتیجه سبب بهبود کیفیت داخلی فولاد مذاب و تختالهای حاصل ازآن نیز خواهد شد. محمد مهدی مرندی اضافه کرد : فولاد مذاب تخلیه شده از کوره های قوس دارای مقدار زیادی اکسیژن محلول میباشد که در اصطلاح به آن فولاد جوشان (Rimmed Steel) گفته میشود. این فولاد قابل ریخته گری نبوده و بایستی قبل از ارسال به واحد ریخته گری مداوم، به طور کامل کشته (Killed) شود.