گزارش پروژه های زیست محیطی ذوب آهن اصفهان؛
بهینه سازی مکنده های غبار510-511 فولاد سازی با نصب بگ فیلتر (مکنده های مسیر آهک)
به گزارش ایلنا، یکی از مواد مصرفی کنورتور بخش فولاد سازی ، آهک می باشد که در بونکرهای مربوطه ذخیره و پس از انتقال توسط نوار نقاله برای فرآیندتولید فولاد ، درکنورتور شارژمی گردد.جهت جلوگیری از انتشار گرد و غبار هنگام نقل و انتقال آهک توسط نوار نقاله تا بخش فولادسازی ، در طرح اولیه سیستم جمع آوری و تصفیه گرد و غبار توسط سیکلون در نظر گرفته شده بود. خروجی این سیستم به دلیل راندمان پایین ، بالاتر از حد مجاز بود که با تعریف پروژه و طراحی ، ساخت و نصب دو عدد بگ فیلتر در ادامه مسیر حرکت سیال در مولتی سیکلون ( به طور سری با آن) نسبت به کاهش آلاینده ها اقدام گردید که از زمان بهره برداری تاکنون خروجی آن در حد پایین وتامین کننده الزامات قانونی زیست محیطی می باشد.
تاریخ بهره برداری : سال 85
هزینه کل پروژه : بالغ بر 550 میلیون ریال
تناژ کل تجهیزات و اسکلت فلزی : بالغ بر 6000 کیلو گرم در ونتیلاتور 510 و10000 کیلو گرم در ونتیلاتور 511
تعداد کل کیسه ها : 49 عدد در ونتیلاتور 510 و 98 عدد در ونتیلاتور 511
دبی گاز ورودی به سیستم : 7 هزار متر مکعب بر ساعت در510 و 17 هزار متر مکعب بر ساعت در511
میزان خروجی گرد و غبارهای سیستم بعد از اجرای پروژه :کمتر از 90 میلی گرم (در محدوده مجاز استاندارد)