سیمان خرز؛ تعهد به محیط زیست با انقلاب خاکستری
شرکت "سیمان خزر" با بهره‌مندی از ویژگی‌هایی نظیر نزدیکی به دریای خزر، فرصت ممتازی برای دسترسی به بازارهای صادراتی دارد. این موقعیت جغرافیایی استراتژیک، امکان صادرات سریع‌تر و کم‌هزینه‌تری را فراهم می‌کند تا موجب افزایش رقابت‌پذیری شرکت در بازارهای بین‌المللی شود.
به گزارش ایلنا؛ شرکت سیمان خزر، یکی از بزرگ‌ترین تولیدکنندگان سیمان در کشور، با هدف ایجاد یک سازمان دانش‌بنیان و بهره‌گیری از نیروی انسانی خلاق و مدرن‌ترین ماشین‌آلات و تجهیزات خود، می‌کوشد تا به یک شرکت پیشرو در تولید انواع سیمان تبدیل شود و جایگاه برجسته‌ای میان تولیدکنندگان داخلی و منطقه‌ای کسب کند. این شرکت همچنین تلاش می‌کند تا برای سهامداران خود سودی مطمئن، برای جامعه و مشتریان محل اعتماد، و برای کارکنان محیطی مناسب جهت رشد و بالندگی فراهم آورد.
تاریخچه
مطالعات احداث کارخانه از سال ۱۳۵۳ آغاز شد و در سال ۱۳۶۶ کارخانه سیمان ۲۰۰۰ تنی لوشان به بهره‌برداری رسید. بر اساس مصوبه هیئت دولت در سال ۱۳۶۵، این کارخانه به شرکت سرمایه‌گذاری تأمین اجتماعی واگذار شد که این اولین سرمایه‌گذاری هلدینگ تأمین اجتماعی در صنعت سیمان بود. در سال ۱۳۶۶ نام این کارخانه به شرکت سیمان خزر تغییر یافت. در سال ۱۳۷۴ شرکت سیمان خزر در بورس اوراق بهادار تهران پذیرفته شد و در سال ۱۳۷۸ به شرکت سیمان فارس و خوزستان واگذار شد.
فرصت‌ها و اهداف شرکت
این شرکت با بهره‌مندی از ویژگی‌هایی نظیر نزدیکی به دریای خزر، فرصت ممتازی برای دسترسی به بازارهای صادراتی دارد. این موقعیت جغرافیایی استراتژیک، امکان صادرات سریع‌تر و کم‌هزینه‌تر محصولات را فراهم می‌کند که موجب افزایش رقابت‌پذیری شرکت در بازارهای بین‌المللی می‌شود.
علاوه بر این، با توسعه بازار هدف و تولید سیمان‌های خاکستری و پوزولانی با کیفیت بالا، شرکت سیمان خزر نقشی برجسته در توسعه اقتصادی و صنعتی استان گیلان ایفاء می‌کند. افزایش تقاضای بازارهای داخلی و خارجی برای سیمان با کیفیت، شرکت را ترغیب می‌کند تا ظرفیت تولید خود را افزایش داده و بهبود مداوم در فرآیندها و تکنولوژی‌های تولیدی خود داشته باشد. همچنین، این رشد و توسعه باعث ایجاد فرصت‌های شغلی بیشتر و رونق اقتصادی محلی می‌شود که تأثیرات مثبتی بر جامعه محلی و استان دارد.
طرح افزایش ظرفیت
در اواخر دهه ۷۰، پس از بررسی‌های کارشناسان شرکت و با توجه به مشکلاتی نظیر هزینه‌های بالای تعمیر و نگهداری، مصرف انرژی بالا، فرسودگی ماشین‌آلات، نرسیدن به ظرفیت اسمی و مشکلات زیست‌محیطی، تصمیم به افزایش ظرفیت کارخانه از ۲۰۰۰ تن به ۴۰۰۰ تن در روز گرفته شد. در تیرماه سال ۱۳۸۰ مطالعات و مکاتبات در خصوص این افزایش ظرفیت با شرکت‌های داخلی و خارجی صورت گرفت و در دی ماه همان سال، مجوز افزایش ظرفیت از وزارت صنایع و معادن اخذ گردید. در سال ۱۳۸۲ بانک توسعه صادرات ایران به عنوان بانک عامل جهت دریافت تسهیلات ریالی و ارزی تعیین شد.
عملیات اجرایی
پس از اخذ موافقت تسهیلات و انعقاد قرارداد با شرکت‌های داخلی و خارجی، عملیات اجرایی طرح افزایش ظرفیت از فروردین ماه سال ۱۳۸۳ با سرعت و دقت فراوان آغاز شد. این عملیات شامل بررسی دقیق و انتخاب تجهیزات پیشرفته، استخدام نیروهای متخصص و هماهنگی با شرکت‌های بین‌المللی بود.
همچنین، تمامی فرآیندها تحت نظارت مستمر قرار گرفتند تا هرگونه انحراف از برنامه‌های تعیین‌شده به سرعت اصلاح گردد. در دی ماه ۱۳۸۵، خط تولید جهت نصب ماشین‌آلات و تجهیزات جدید و به‌روز موقتاً متوقف گردید تا تمامی ماشین‌آلات و تجهیزات مدرن به طور کامل و بهینه نصب شوند. این توقف کوتاه‌مدت، مقدمه‌ای برای افزایش بهره‌وری و تولیدات آتی شرکت بود.
اقدامات انجام شده
- بهینه‌سازی بخش‌های سنگ‌شکن و سالن مواد خام
- احداث دپارتمان آسیاب مواد خام جدید
- افزایش ظرفیت سیلوهای مواد خام
- احداث داکت هوای گرم و برج خنک‌کن
- بهینه‌سازی بخش کوره و تعویض برخی اجزای آن
- جایگزینی کولر جدید
- تعویض سیستم فیلتراسیون مواد خام و کولر
- جایگزینی سیستم ترانسپورت کلینکر
- احداث دپارتمان جدید آسیاب سیمان با ظرفیت ۱۴۵ تن در ساعت
هزینه‌ها و اهداف طرح افزایش ظرفیت
این طرح با هزینه سرمایه‌گذاری حدود ۹۴۰ میلیارد ریال و هزینه ارزی حدود ۲۱ میلیون یورو از محل صندوق حساب ذخیره ارزی تامین شد. همچنین تسهیلات ریالی اخذ شده از شبکه بانکی معادل ۵۷۱ میلیارد ریال بوده است. اهداف طرح نیز به شرح ذیل است:
- افزایش کمی و کیفی تولید و رفع کمبود سیمان در استان
- کاهش مصرف انرژی
- به‌روز رسانی ماشین‌آلات و بهبود شرایط زیست‌محیطی
- ارتقاء کیفیت و تنوع محصولات
برنامه‌های آتی
شرکت سیمان خزر همچنین برنامه‌هایی جامع برای حفظ و توسعه شرایط زیست‌محیطی دارد، که شامل کاهش آلودگی‌ها و استفاده بهینه از منابع طبیعی است. تولید پایدار و تحویل مستمر محصولات با کیفیت بالا از اولویت‌های اصلی این شرکت است. علاوه بر این، شرکت به مصرف بهینه انرژی و صرفه‌جویی در مصرف مواد اولیه توجه ویژه‌ای دارد تا هزینه‌ها را کاهش داده و بهره‌وری را افزایش دهد.
نیروی انسانی خلاق و تلاشگر، سرمایه اصلی شرکت محسوب می‌شوند و برنامه‌هایی برای آموزش، توسعه مهارت‌ها و ارتقاء سطح دانش کارکنان تدوین شده است. همچنین شرکت در جهت ارتقاء وضعیت معیشتی و رفاه کارکنان با ارائه بسته‌های حمایتی و امکانات رفاهی تلاش می‌کند. این تلاش‌ها شامل برنامه‌های بهبود سلامت و ایمنی کارکنان، فراهم آوردن امکانات تفریحی و ورزشی و ایجاد محیط کاری مناسب و انگیزه‌بخش برای رشد و بالندگی فردی و حرفه‌ای آن‌ها است.
