آیا قیمت پروفیل زینک فلیک (داکرومات) گرانتر از گالوانیزه است
یکی از مقاطع فلزی که در صنعت‌های گوناگون از جمله ساختمان‌سازی کاربرد بسیاری دارد، پروفیل است.
در این مقاله همه‌چیز را در رابطه با پروفیل، انواع و کاربردهای آن فراگیرید.
پروفیل‌ها به جهت عدم خوردگی در محیط‌های مرطوب، نیازمند پوشش‌دهی هستند. انواع متنوعی از پوشش در بازار وجود دارد؛ اما پوششی مناسب با طول عمر بالا، که از قیمت مناسبی نیز برخوردار باشد، از دغدغه‌های همیشگی مصرف‌کنندگان بوده است.
یکی از بهترین انواع پوشش‌ها، زینک فلیک (داکرومات) است که تمامی نیازهای مصرف‌کننده از قبیل قیمت مقرون به صرفه و طول عمر بالا را پاسخگو است. با ما همراه باشید تا با معرفی مرجعی معتبر برای استعلام قیمت بروز پروفیل آهن (https://shahinfelezsepahan.com/steel-profiles/) و استفاده از خدمات پوشش زینک فلیک، به دغدغه‌های شما خاتمه دهیم.
چرا پروفیل‌ها نیازمند پوشش‌دهی هستند؟
پروفیل‌هایی که در مکان‌های باز و مرطوب مورد استفاده قرار می‌گیرند، به‌جهت عدم خوردگی، زنگ‌زدگی و افزایش مقاومت، نیازمند پوشش‌دهی هستند که این پوشش از طرق مختلف انجام می‌پذیرد.
چه عواملی روی قیمت پروفیل تاثیرگذار است؟
قیمت پروفیل در درجه اول وابسته به نوع پوشش است. اما در این میان عوامل مهم دیگری نیز وجود دارند که موجب تغییرات قابل توجه در هزینه نهایی می‌شوند که به مختصر به شرح آن‌ها می‌پردازیم:
- میزان عرضه و تقاضا
- آب و هوا
- کیفیت و برند کارخانه تولیدکننده
- حمل و نقل
- کاربرد پروفیل
- حضور واسطه در بازار پروفیل
خواندن این مطلب به شناخت کامل از عوامل تاثیرگذار بر قیمت پروفیل ، کمک شایانی می‌کند.
انواع روش‌های پوشش‌دهی پروفیل
- آبکاری با روی
انجام این فرآیند با غوطه‌ور کردن آند و کاتد در یک حمام الکترولیتی صورت می‌گیرد. از آن‌جایی که فلزات مصرفی در این روش پوشش‌دهی از لحاظ مادی قیمت بالایی دارند، به طبع آن محصول نهایی نیز گران قیمت است. فلزهای مصرفی در این پوشش شامل مواردی مانند کادمیوم، روی، قلع و آلیاژهای آن و نقره هستند.
- گالوانیزاسیون
انجام گالوانیزاسیون با روی‌اندود کردن قطعه فولادی همراه است. در این فرآیند که تحت حرارت بالایی صورت می‌گیرد، افت کیفیت بسیاری اتفاق می‌افتد. علاوه بر آن، پوشش گالوانیزه در عین ضخامت بالا، مقاومتی تا حداکثر 250 ساعت سالت اسپری به ما می‌دهد. صرف نظر از تمامی موارد ذکر شده، گالوانیزاسیون هزینه تمام شده یک پروژه را بسیار بالا می‌برد و عملا به کارگیری آن، صرفه اقتصادی ندارد.
- زینک فلیک (داکرومات)
پوشش ضدخوردگی زینک فلیک که از جدیدترین متد پوشش‌دهی به حساب می‌آید، مزایای قابل توجهی دارد که توجه هر مصرف کننده‌ای را به خود جلب می‌کند.
همان‌طور که از نام آن برمی‌آید، این پوشش خاصیت ضدخوردگی دارد که موجب افزایش طول عمر مقاطع فولادی می‌شود. علاوه برآن، خاصیت خودترمیمی زینک فلیک، شما را از پوشش‌دهی مجدد بی‌نیاز می‌سازد.
چه ویژگی‌هایی، پوشش ضدخوردگی زینک فلیک (داکرومات) را متمایز می‌کند؟
پوشش زینک فلیک علاوه بر خاصیت ضدخوردگی، دارای مزایای منحصر به فرد دیگری است که آن را از دیگر پوشش‌های محافظتی، متمایز می‌سازد. این موارد به شرح زیر هستند:
هزینه ارزان‌تر و به‌صرفه‌تر زینک فلیک نسبت به گالوانیزاسیون
برخلاف تصور عام، قیمت پروفیل با این پوشش از روش‌هایی همچون گالوانیزاسیون، بسیار پایین‌تر است. به همین علت، امروزه این روش پوشش‌دهی طرفداران بسیاری پیدا کرده است.
حفظ خواص مکانیکی به علت حرارت اندک
پوشش‌دهی قطعه فولادی توسط زینک فلیک، طی حرارت کمی انجام می‌شود. همین امر موجب عدم بازپخت قطعه و درنتیجه از بین نرفتن خواص مکانیکی آن می‌شود.
رنگ‌پذیری بالا
ساختار پولکی شکل زینک فلیک، باعث افزایش رنگ‌پذیری آن می‌شود.
ضخامت کم و یکنواختی پوشش
برخلاف فرآیند گالوانیزاسیون گرم که در آن، پوشش با ضخامت 60 میکرون و بالاتر از آن انجام می‌شود، ضخامت در پوشش‌دهی با زینک فلیک بسیار پایین و چیزی در حدود تنها 6 تا 15 میکرون می‌باشد. ضخامت بالا درگالوانیزاسیون موجب بروز مشکلاتی برای قطعات رزوه‌دار همچون پیچ، مهره و واشر می‌شود.
این در حالی است که پوشش زینک فلیک داکرومات با ضخامت پایین خود، مناسب‌ترین و بهترین نوع پوشش برای قطعات ماشین‌کاری شده و رزوه‌دار است.
حفظ خواص مکانیکی به علت حذف مرحله اسیدشویی
در این فرآیند برخلاف دیگر روش‌های پوشش‌دهی، مراحل اسیدشویی حذف می‌شوند. این مسئله از نفوذ هیدروژن و در نتیجه آن از تردی قطعه جلوگیری می‌شود.
استحکام بالا در برابر حرارت و گرما
یکی از ویژگی‌های قابل توجه این پوشش در مقابل دیگر روش‌های گالوانیزه، مقاومت و استحکام بالای آن در برابر حرارت است. پایداری بالای آن، موجب می‌شود که مدتی طولانی به عنوان پوشش قطعات فولادی باقی بماند. همین امر، قطعه را از خوردگی و ساییدگی در امان نگه می‌دارد. این پوشش تحمل حرارتی بسیار بالایی در حدود 300 تا 400 درجه سانتی‌گراد را دارد.
بهترین راهکار مقاومت در مقابل خوردگی
پوشش زینک فلیک به‌علت دارا بودن ساختار پولکی شکل خود که پیش‌تر نیز به آن اشاره شد، یکی از بهترین راهکارهای مقاومت در برابر خوردگی به شمار می‌آید. با توجه به تست‌های استاندارد و بررسی‌های انجام شده، این پوشش از مقاومت حداقل ۵۰۰ ساعت سالت اسپری تا 2000 ساعت سالت اسپری برخوردار است. قابل ذکر است که این وجه تمایز، بدون ایجاد رنگ قرمز در سطح پوشش می‌باشد.
حفظ محیط زیست با استفاده از پوشش زینک فلیک
در فرآیند پوشش‌دهی با زینک فلیک داکرومات برخلاف گالوانیزاسیون، مراحل اسیدشویی حذف می‌شوند. حذف مراحل اسیدشویی به معنای عدم آسیب‌رسانی به محیط زیست است. همین ویژگی منحصربه‌فرد موجب آن شده که این پوشش حتی توجه دوست‌داران و حامیان محیط‌زیست را نیز به خود جلب کند.
شاهین فلز سپاهان؛ اولین و تنها خط لارج پارت پوشش زینک فلیک در خاورمیانه
همان‌طور که گفته شد، پوشش زینک فلیک به علت خاصیت ضدخوردگی، موجب افزایش طول عمر محصولات و در نتیجه کاهش هزینه‌های گزاف می‌شود.
نظر به آن‌که نوع پوشش، در قیمت نهایی پروفیل تاثیر بسیاری دارد، لازم است که خرید این پوشش از مرجعی معتبر و قابل اعتماد انجام پذیرد. کارخانه شاهین فلز سپاهان از معدود کارخانه‌های ایران و خاورمیانه است که در حوزه تولید پروفیل و پوشش زینک فلیک به صورت تخصصی فعالیت دارد.
این کارخانه که اولین تولیدکننده خط لارج پارت پوشش زینک فلیک در ایران است، به تازگی خط پوشش زینک فلیک خود را راهاندازی کرده است. کارشناسان مجرب این مجموعه برآنند که علاوه بر ارائه انواع پروفیل باکیفیت، قیمت روز پروفیل را در سایت شاهین فلز سپاهان منتشر کنند.
سخن پایانی
در این محتوا علاوه بر بررسی روش‌های گوناگون پوشش‌دهی فلزات و مزایا و معایب آن‌ها، به معرفی بزرگ‌ترین تولیدکننده پوشش زینک فلیک داکرومات پرداختیم.
کارخانه شاهین فلز سپاهان به واسطه دانش بومی موجود در مجموعه خود، یکی از استانداردترین خطوط پوشش زینک فلیک را به کمک متخصصین این شرکت، تولید و راهاندازی کرده است.
اگر شما نیز با خواندن این محتوا، به صرافت استفاده از این خدمت نوین شرکت شاهین فلز سپاهان افتاده‌اید، کارشناسان متخصص شرکت، همه‌روزه آماده خدمت به مشتریان محترم هستند.
تلفن: 03145273010
وب‌سایت: www.shahinfelezsepahan.com
آدرس کارخانه: شهرک صنعتی بزرگ، بازارچه، خیابان اندیشمندان ۱۶، خیابان کارآفرینان، نبش کارآفرینان 1/14
